比亚迪架模工是做什么的

比亚迪架模工是按规定的时间内完成模具的调试和产品生产的。对架模工点检表进行点检，发现异常第一时间通知班组长及维修人员，按公司流程要求做好产品的标识及可追塑性管理工作。

模具加工是做什么的

模具工是指从事模具加工、制作的工作者。模具工分为模具技工、模具技师、模具技术员、模具设计工程师几大类。 岗位内容： 1.按计划部生产任务要求，领导员工冲压员工完成生产。 2.架好模具，做好首件，首件单后安排员工生产。 3.仔细完成车间机台上的模具和机台点检表。 4.不定时查看车间员工生产产品质量问题。 5.解决生产时出现的模具问题（与设备组沟通解决）、机台问题（与设备组沟通解决）、产品质量问题。 6.以身作则并管理好车间员工出勤和上下班时间。 7.自身不能解决的问题、有疑问的事及时上报车间主管。 岗位要求： 1.要有架冲压模具经验的。 2.有很强的的责任心。 3.有一定的管理员工能力。 4.吃苦耐劳，做事勤快，头脑灵活。 5.愿意跟随车间生产加班。 6.有较强的沟通能力。 7.自觉能力良好。 8.中专技校模具相关专业。

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工地上装模主要是做什么？

工地上装模主要是用作浇筑混凝土。

装模又称为支模，即建筑模板施工。模板工程在施工前，应对模板支撑系统进行设计，并进行计算，画出支撑节点。常见支模有：垫层支模，高大支模，硬架支模等。

模板的类型主要分为：

拆装式模板：一种为一般拆装式模板，即现配模板；另一种为定型模板（木定型模板和钢定型模板），这种模板系工厂生产的各种不同规格的模板板块，由卡具和支承系统进行安装。

提升式模板：即通常所称为滑动模板，这种模板能通过系统，间隔地沿竖向向上移动。

固定式模板：这类模板有土胎膜、砖胎膜和利用混凝土构件作模板等。

其他：有平板式模板（模板能间隔地沿水平方向移动者）混凝土模壳（混凝土浇灌后，模板即成为混凝土的表面层）和翻转脱模模板等。

建筑工地上的模板工是干什么的？

建筑工地上的模板工的主要工作如下：

1、模板工程项目是土建施工中砼质量保证的关键，模板材料应根据当地实际情况选用，必须保证模板有足够的周转次数。

2、模板的安装必须保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确。

3、模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性能，可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

4、模板在保证不跑模的前提下尽可能构造简单，拆装方便，，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

5、模板的接缝不能漏浆，模板隔离剂不宜使用影响结构或妨碍装饰工程施工的油浆类物质。

6、模板的检查应采取目测与实测相结合的方法，目测观察模板是否顺直、方正，接缝是否严密，支撑的安装是否合理，并采用手拽模板的简单方式检查模板是否具有足够的刚度，用脚踏支撑的简单方式检查模板是否具有牢固，对于拉杆螺栓、支撑以及顶板加要逐个检查。

7、木工翻样应根据施工绘制配模图，交木工班组集中配制，配置过程中应按不同部位做好编号，并注意方向正确以方便安装。

8、模板支撑系统必须与施工脚手架完全脱开，防止因脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。

9、模板施工同时，各种预留孔洞、埋件、管道均应准确设置，安装牢固，并与安装专业人员共同验收。

10、模板安装后，应及时清理模板内杂物，砼浇筑前，浇水湿润。

建筑工地上的模板工是从事模板结构搭建和模板施工的专业人员。

扩展资料

模板的分类有各种不同的分类方法：

1、按照形状分为平面模板和曲面模板两种；

2、按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；

3、按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板，砖砌模板等；

4、按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；

5、按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。

模板的作用：

模板虽然是辅助性结构，但在混凝土施工中至关重要。在水利工程中，模板工程的造价，占钢筋混凝土结构物造价的15～30%,占钢筋混凝土造价的5～15%，制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28～45%。

对结构复杂的工程，立模与绑扎钢筋所占的时间，比混凝土浇筑的时间长得多，因此模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。

参考资料来源：百度百科-模板工

模具组装要做些什么的?

冲压模具的装备步骤：

冲压模具装配步骤

  (1)选择装配基准件。装配时，先要选择基准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定，可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。

  (2)组件装配。组件装配是指模具在总装前,将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一个组件的装配工作。如模架的组装，凸模和凹模与固定板的组装，卸料与推件机构各零件的组装等。这些组件，应按照各零件所具有的功能进行组装，这将会对整副冲压模具的装配精度起到一定的保证作用。

  (3)总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的冲压模具过程，在总装前，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。

  (4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时，必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后，才能紧固螺钉及销钉，调整凸、凹模间隙的方法主要有透光法、测量法、垫片法、涂层法、镀铜法等。

  (5)检验、调试。冲压模具装配完毕后。必须保证装配精度，满足规定的各项技术要求，并要按照模具验收技术条件，检验模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模，并按试模生产制件情况调整、修正模具,当试模合格后，模具加工、装配才算基本完成。

附图